ESG-Software: Kosten versus Mehrwert 

DXC-Manager Meinecke rechnet die Kosten für die komplette Systemintegration zusammen: Bei einem 100-Mitarbeiter-Betrieb könnten sie schnell einen sechsstelligen Betrag ausmachen – eine Investition, die sich aber lohne: „Zum einen erhalten die Unternehmen die Chance, neue, nachhaltigere Produkte und Services zu entwickeln und zu vermarkten, zum anderen bekommt das Management eine valide Datenbasis und Transparenz, die eine effizientere Unternehmenssteuerung ermöglicht.“ So lassen sich oft sofort Kosten senken. Beispiel: Eine auf Kupferbeschichtungen spezialisierte Fabrik in Baden-Württemberg mit 800 Energieverbrauchsstellen hat mit einer ESG-Lösung für 50.000 Euro im Jahr Einsparungspotenziale beim Strom von über 500.000 Euro sichtbar gemacht. Meinecke: „Man sollte die neuen Richtlinien nicht als lästige und teure Pflicht empfinden, sondern als Möglichkeit, noch besser zu werden.“ Das sagt auch Reisinger: „Der ESG-Bericht ist nicht das Ziel, sondern der Weg zu langfristigem Erfolg.“ Der Report sei einer der wichtigsten Treiber für Innovation und ertüchtige Unternehmen, sich neu zu erfinden, attraktiver für Kunden und Mitarbeiter „und damit langfristig wirtschaftlich erfolgreicher zu werden“. 

Der Automobilzulieferer Grammer in Ursensollen hat das erkannt. Für ihn sind die ESG-Kriterien nicht allein ein Reporting-Thema, sondern Kern der Unternehmensstrategie. „Bis 2030 wollen wir unseren CO2-Fußabdruck halbieren“, gibt Direktor Marcellus Menges das Ziel vor. Grammer stellt Komponenten und Systeme für die Pkw-Innenausstattung her, hat 46 Standorte in 19 Ländern und berichtet seit Jahren über die sozialen und ökologischen Aspekte seines Geschäfts. Um die für einen ESG-Report notwendige Datenbasis zu schaffen, hat der Mittelständler ein Product-Lifecycle-Management-System installiert, das Informationen aus der Fertigung und Auslieferung mit Daten aus dem Design und der Planung verknüpft. Damit kann Grammer von jedem Produkt einen digitalen Zwilling erstellen. „Das Ziel ist der Aufbau einer kompletten datentechnischen Kette von der Planung bis zum Schluss“, erläutert Menges. Laut Jens Rollenmüller, Geschäftsführer der Softwarefirma Aras, die dieses Werkzeug für Grammer entwickelt hat, nutzten Unternehmen vor allem die Möglichkeit, eine hohe Zahl an Kombinationen virtuell durchzuspielen und dabei auch gegenseitige Abhängigkeiten zu untersuchen: „So kann sich zum Beispiel herausstellen, dass ein auf den ersten Blick teureres Bauteil am Ende sowohl ökologisch als auch ökonomisch die bessere Wahl ist als das vermeintliche Schnäppchen eines anderen Anbieters.“ 

Aras-Geschäftsführer Rollenmüller berichtet, dass auch viele mittlere und kleinere Unternehmen digitale Zwillinge schon in der Produktentwicklung nutzen. Ziel sei häufig, energiesparendere Produkte und Prozessketten zu kreieren: „Sie erhalten so tiefgreifende Einblicke in die gesamte Wertschöpfungskette, erkennen zum Beispiel, welche Arbeitsschritte, Komponenten oder Vorprodukte die größten Energiefresser sind.“ Die zunächst virtuelle Simulation mit unterschiedlichen Materialien, Verfahren und eingesetzten Maschinen reduziere die F&E-Kosten, verkürze die Time-to-Market und löse einen Kreativschub im Team aus, „weil bisher aufwendige Testläufe einfacher umzusetzen sind – und damit zum Experimentieren anregen“.